Las bombas sanitarias Grundfos han sido creadas según los criterios de diseño sanitario más estrictos. El acabado de la superficie de materiales empleados resulta de la mayor importancia, tanto por propiedades físicas como para prevenir posibles desarrollos de bacterias y gérmenes.

Donde se requiera, puede disponerse de modelos totalmente drenables y el empleo de AISI 316L (DIN EN 1.4404/1.4435) rolado en frío y/o fraguado asegura una superficie homogénea libre de poros, en contraste con otros materiales fundidos.

Los requerimientos de diseño y materiales empleados, así como el acabado del material de superficie están sujetos a una variedad de reglas, normas, standards y leyes nacionales e internacionales. Entre ellas, EU Machine Guidelines, GMP Rules & Regulations, FDA Regulations, 3A Sanitary Standard, EU Foodstuff Hygienic Guidelines, DIN EN 12462 Biotechnology, las recomendaciones de la EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) y QHD (Qualified Hygienic Design).

Un requerimiento esencial para las bombas sanitarias es la limpieza. Las bombas deben ser diseñadas para limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP).
En Europa la primer definición concreta sobre este tema fue establecida en la norma DIN EN 12462 que enfatizaba en acabado superficial, diseño sin puntos muertos ni hendiduras en todo el interior, especialmente en el área de sello mecánico y hacía especial referencia sobre los tests que se debían realizar para certificar la limpieza.
Estos tests son realizados en la actualidad por EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group).

Nuestras bombas Hygia cumplimentan los requerimientos de CIP/SIP y han sido certificadas a tal efecto por TNO (Dutch Research Institute). El resultado del test no solo confirmó que las bombas pueden ser limpiadas (CIP), sino que demostró que en comparación con la cañería de referencia (testigo) no ha dejado contaminación residual, lo que es una garantía absoluta de seguridad en el proceso estéril.

Utilizando como standard acero inoxidable 316L rolado, para embutido profundo de uso severo, se consigue una superficie sin poros y lisa , de alta resistencia a la bio-corrosión esencial para su posterior limpieza. Partiendo de esta base y luego de realizar tratamiento superficial vía electropulido, pasivado y neutralizado se obtiene un acabado superficial cuya rugosidad (Ra) es menor a 0,4 micrones, lo que elimina la posibilidad de que los microorganismos encuentren un “lugar seguro” para poder multiplicarse.

Otro factor muy importante es el manejo de fluidos sensibles al stress mecánico. Esto requiere bombas diseñadas para minimizar el stress mecánico transmitido al fluido. Nuestro diseño de impulsor evita la separación de fluido gracias a los álabes hidrodinámicos largos con cambios mínimos en la dirección de flujo transversal. El diseño circular de la carcasa asegura que el fluido impulsado es dirigido hacia la descarga desacelerándose suavemente para evitar el stress que ocasiona el impacto sobre las paredes.
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